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電動汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業(yè),其中作為動力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質量控制方面,也是至關重要的。在產品質檢上,很多鋰電池生產廠家引入機器視覺系統(tǒng)來實現(xiàn)產線的智能化生產檢測,提升檢測質量。

康耐德圓柱鋰電池機器視覺系統(tǒng)是應用在圓柱型鋰電池生產中的視覺檢測系統(tǒng)
檢測功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測
·檢測滾槽后的相關尺寸
·檢測滾槽后點膠有無氣泡、有無斷膠
·蓋帽正反檢測:可以檢測正極有無墊片,套管上有無缺陷,電池端面有無凹坑、劃傷; 檢測負極端面套管質量以及電池端面上有無凹坑、劃傷等。
·檢測電池上二維碼印刷質量
康耐德機器視覺系統(tǒng)通過相機拍攝圓柱鋰電池,通過識別圖像特征,分析和計算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產品是否符合要求檢測過程為自動檢測,在異常情況下給出異常信號,并相應輸出OK或NG將不合格產品圖片存儲在工控機中,可保存歷史數(shù)據(jù)查詢的檢測數(shù)據(jù)。
使用本系統(tǒng)可以減少人工作業(yè),并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產品出貨品質。
如果你的工業(yè)生產線中,也用得上機器視覺系統(tǒng)方面的技術,來提升你的產品出廠質量,那么不妨和機器視覺系統(tǒng)廠家——康耐德聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費從專業(yè)的角度來給一個合適你的方案。
晶圓字符機器視覺識別系統(tǒng)
2026-04-12
晶圓字符機器視覺識別系統(tǒng)是半導體制造過程中一個非常關鍵且技術難度較高的自動化檢測設備。它的核心任務是在高反射、高紋理背景的晶圓表面上,準確識別出激光刻印或光刻形成的字符(包括字母、數(shù)字、批次號、二維碼等),用于追溯生產歷史、工藝控制和良率分析。
晶圓缺陷標記機器視覺讀取系統(tǒng)
2026-04-12
晶圓缺陷標記機器視覺讀取系統(tǒng)是一種應用于半導體制造過程中的高精度自動化光學檢測設備或模塊。其主要目的是在晶圓流片(制造)過程中或完成后,利用機器視覺技術自動識別、讀取和分析晶圓表面由人工或前道設備標記的缺陷位置信息(通常是墨點或激光微刻)。
康耐德智能點膠缺陷檢測系統(tǒng)目前應用在哪些場景?
2026-04-12
在精密制造的微觀世界里,一滴膠水的偏差可能導致整個產品的失效。康耐德智能點膠缺陷檢測系統(tǒng),以"微米級"的精準之眼,為電子制造行業(yè)帶來革命性的質量管控方案。
晶圓背面涂膠膜厚度視覺檢測
2026-04-03
構建一套完整的晶圓背面涂膠膜厚度視覺檢測系統(tǒng),不僅僅是選型一個傳感器,更需要考慮硬件集成、軟件算法、運動控制、數(shù)據(jù)閉環(huán)等多個層面的協(xié)同。
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