環(huán)氧地坪施工前首先要做好施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容包括環(huán)氧地坪漆材料以及施工設(shè)備。其中環(huán)氧地坪漆材料需要環(huán)氧底漆、環(huán)氧中涂、環(huán)氧面漆、微硅粉、膩?zhàn)臃邸⑹⑸啊⑾♂寗皇┕ぴO(shè)備需要磨削機(jī)、打磨機(jī)、銑刨機(jī)、拋丸設(shè)備、吸塵器、掃把、攪拌機(jī)、稱量、桶、滾筒、地坪漆（平口、圓口）鏝刀、平底刮板。 

  其次，環(huán)氧地坪施工前還要進(jìn)行環(huán)氧地坪基礎(chǔ)處理，主要就是將讓破損、起沙、松動(dòng)、粘度不牢、開(kāi)裂、空鼓之部位完全暴露出來(lái)，將浮起的砂漿、舊環(huán)氧水泥結(jié)塊等打磨平整，并且將其基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈，然后就可以開(kāi)始進(jìn)行環(huán)氧地坪施工工作。  

微硅粉施工需要注意哪些問(wèn)題

1、 摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻，

（1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。

（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能。混凝土摻入硅灰時(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。硅灰須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。 用硅灰配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為： 

（一）高性能混凝土：5-10%；

（二）水工混凝土：5-10% 

（三）噴射混凝土：5-10%；

（四）助泵劑：2-3%；

（五）耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

  混凝土用微硅粉的最佳摻量：微硅粉在混凝土中摻量太少，對(duì)混凝土性能改善不大，但是摻量太多，則混凝土太粘，不易施工，且干縮變形大，抗凍性差，因此，摻微硅粉時(shí)，應(yīng)找出最優(yōu)摻量才能獲得最佳結(jié)果。一般情況下，摻量在10%以內(nèi)效果較為滿意。微硅粉的合適摻量一般根據(jù)所用微硅粉，水泥種類和骨料性質(zhì)，選擇幾個(gè)微硅粉摻量，如3、5、7、10%等，成型混凝土試件，繪制R－SF（強(qiáng)度－微硅粉摻量）曲線確定。值得注意的是微硅粉價(jià)格較高，在確定微硅粉的最佳摻量時(shí)，也要考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

4、施工安全： 硅灰混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行操作，但因硅灰較輕，嚴(yán)禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚(yáng)。